結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小。基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。其支撐采用雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，中間有一導(dǎo)油管，可隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

密封特點(diǎn)：

采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證高溫情況下的密封性能。

采用進(jìn)口聚四氟乙烯做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能極強(qiáng)。

傳動(dòng)方式：通過彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，從原動(dòng)機(jī)方向看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

熱油泵在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用，已進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度一般不超過370℃。

在日常使用中，需要注意對(duì)熱油泵的維護(hù)，以下是一些維護(hù)須知：

停機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源，將泵內(nèi)液體放空，定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度以防止軸變形，直至油泵完全冷卻。

必須使用標(biāo)號(hào)合適的燃油，如夏天用0號(hào)柴油，冬天用-10號(hào)輕柴油。

所用燃油必須潔凈，不能含有任何雜質(zhì)和水分。

運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的，經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合后泄漏會(huì)減少或停止。

選擇安裝位置時(shí)，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)蓄熱現(xiàn)象。

軸承座中有兩個(gè)球軸承，靠葉輪側(cè)的軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。運(yùn)行3000小時(shí)后，需拆下用柴油清洗干凈并檢查接觸面，如有損壞需換新。安裝靠葉輪側(cè)的球軸承時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑；安裝靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承時(shí)，使用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂，同樣有防塵蓋的一側(cè)朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂，軸承運(yùn)行48小時(shí)后，要用潤(rùn)滑脂*向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。

不能用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若必須在此條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)在出口裝旁通管，使流量達(dá)到最小值以上。

經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況、泵殼溫度與入口溫度是否一致、出口壓力表的波動(dòng)情況以及泵的振動(dòng)情況。

注意運(yùn)行有無雜音，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。