壓力是節(jié)能油泵運(yùn)行的核心參數(shù)，異常時(shí)會(huì)直接影響系統(tǒng)效率和穩(wěn)定性。 1. 壓力不足 可能原因： 油泵內(nèi)部泄漏（如葉片磨損、密封件老化、泵體間隙過(guò)大）； 吸油管路漏氣（接頭松動(dòng)、管路破裂）或堵塞（過(guò)濾器堵塞、油液粘度太高）； 變量機(jī)構(gòu)故障（如變量泵的斜盤(pán)卡滯、伺服閥失靈，導(dǎo)致排量無(wú)法調(diào)節(jié)）； 電機(jī)轉(zhuǎn)速不足（變頻 / 伺服電機(jī)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、電源電壓偏低）。 解決方法： 檢查泵體內(nèi)部部件，更換磨損的葉片、柱塞或密封件，調(diào)整泵體間隙； 排查吸油管路，擰緊接頭、更換破損管路，清洗或更換過(guò)濾器，按要求更換合適粘度的油液； 拆解變量機(jī)構(gòu)，清理雜質(zhì)并潤(rùn)滑，修復(fù)或更換卡滯的伺服閥、斜盤(pán)組件； 檢查電機(jī)電源電壓，重新校準(zhǔn)變頻 / 伺服參數(shù)，確保轉(zhuǎn)速與負(fù)載匹配。 2. 壓力過(guò)高 可能原因： 溢流閥失靈（閥芯卡滯在關(guān)閉位置，無(wú)法卸壓）； 系統(tǒng)負(fù)載異常（如管路堵塞、執(zhí)行元件卡滯，導(dǎo)致阻力過(guò)大）； 壓力傳感器故障（反饋信號(hào)錯(cuò)誤，導(dǎo)致控制系統(tǒng)誤判并持續(xù)升壓）。 解決方法： 拆解溢流閥，清理閥芯雜質(zhì)，必要時(shí)更換閥芯或彈簧； 檢查下游管路和執(zhí)行元件，疏通堵塞部位，修復(fù)卡滯的油缸 / 馬達(dá)； 校準(zhǔn)或更換壓力傳感器，確保信號(hào)反饋準(zhǔn)確。